如何縮短PCBA打樣時(shí)間？

在訂單大批量生產(chǎn)前，一般都會做打樣，如何減少打樣時(shí)間是很多研發(fā)工程師們心中的疑問。這當(dāng)然有機(jī)會，只要提前準(zhǔn)備、事先做好規(guī)劃，就有機(jī)會縮短打樣的時(shí)間。

一、打樣前準(zhǔn)備

1.所有的材料都要齊全，試產(chǎn)前三天不要再有零件變更要求。并提前將材料備好上料車。

2.在仔細(xì)閱讀客戶pcba打樣的文件后，應(yīng)該規(guī)范仔細(xì)地策劃打樣的方案。比如線路板的散熱孔應(yīng)該預(yù)留多少，又比如絲印的標(biāo)注位置在哪等，設(shè)計(jì)策劃時(shí)應(yīng)該明確寫上規(guī)格參數(shù)和要求。

3.打樣數(shù)量太多會增加生產(chǎn)成本，打樣數(shù)量太少可能性能測試的時(shí)候會不夠（性能測試時(shí)有一定幾率出現(xiàn)燒板的情況。）。我們要科學(xué)的規(guī)劃好打樣數(shù)量。

4.安排好打樣人員，如果需要兩班倒的話，要提前安排好人員出勤和倒班情況。

二、打樣后

把樣品給到客戶，并安排專職人員和客戶進(jìn)行有效的溝通，及時(shí)地針對客戶需求來進(jìn)行修改和改進(jìn)。

上面幾點(diǎn)就是減低pcba打樣時(shí)間的方案，pcba打樣的效率也和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)等因素有關(guān)，選擇一家技術(shù)可靠，經(jīng)驗(yàn)豐富的加工廠家也是至關(guān)重要的！

四川英特麗電子科技公司位于四川省內(nèi)江市，公司從事smt貼片加工，PCBA一站式加工，dip插件等十余年，公司車間占地3.2萬平方米，有28條SMT貼片線,，8條DIP及涂覆生產(chǎn)線，15條組裝包裝線，智能物流、智能倉儲。歡迎新老客戶咨詢SMT貼片加工、PCBA加工、充電樁業(yè)務(wù)。