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DIP插件加工包含以下環(huán)節(jié)

1）元件配置：根據(jù)BOM單配置材料，檢查材料的型號(hào)、規(guī)格。

2）插件加工：將元件正確地插到貼片加工后的PCB板上（小批量可人工插件，大批量則需要用自動(dòng)插件機(jī)）。

3）波峰焊接：插件完成后，放入夾具中通過波峰焊，噴助焊劑、過液態(tài)錫波峰和冷卻等環(huán)節(jié)，完成焊接。

4）元件剪腳：對(duì)焊接完成的PCBA板進(jìn)行剪腳，使其達(dá)到合適的尺寸。

5）后焊：針對(duì)檢查出未焊接完整的PCBA成品板進(jìn)行補(bǔ)焊，進(jìn)行維修。

6）洗板：清洗殘留在PCBA上的助焊劑等物質(zhì)，達(dá)到客戶要求的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)清潔度。

7）功能測試：對(duì)元器件焊接完成后的PCBA成品板進(jìn)行功能測試，確保各功能正常。

英特麗DIP插件加工的優(yōu)勢

1）嚴(yán)格的IPQC檢測，確保DIP加工的可靠性

2）對(duì)元器件進(jìn)行AOI錯(cuò)漏反檢測，控制DIP直通率

3）后焊、功能測試選擇經(jīng)驗(yàn)豐富人員，并且定期培訓(xùn)，確保焊接速度和品質(zhì)

4）插件線8條，插件AOI檢測機(jī)5臺(tái)，波峰焊5臺(tái)，洗板機(jī)2臺(tái)，涂覆線1條，功能測試設(shè)備5臺(tái)

DIP插件加工是PCBA生產(chǎn)的一個(gè)復(fù)雜而精細(xì)的過程，需要專業(yè)的技能和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮鱽泶_保產(chǎn)品質(zhì)量，手工作業(yè)相對(duì)較多，在整個(gè)加工過程中，需要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，我們通過執(zhí)行完善的質(zhì)量管理體系（ISO9001、ISO13485、IATF16949）并配備自動(dòng)化設(shè)備（在線AOI，自動(dòng)分板機(jī)，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)）、工裝夾具等，讓我們的DIP加工服務(wù)贏得客戶贊譽(yù)。

如你需要DIP插件加工，歡迎聯(lián)系我們